一般來說，廂式污泥壓濾機(jī)等過濾設(shè)備在某些條件下需要進(jìn)行調(diào)試，比如說初次使用或者更換零件、系統(tǒng)等情況下。為什么需要調(diào)試呢?相信大家都是知道的吧，是為了讓其達(dá)到最佳的狀態(tài)，無論是安全 還是效率等都是如此。那么對于廂式污泥壓濾機(jī)的調(diào)試及操作注意事項(xiàng)我們了解嗎?
廂式污泥壓濾機(jī)將液壓站、電控箱擦干凈，油箱內(nèi)部清洗干凈，檢查電源以及壓緊、回程油管是否安裝正確，電接點(diǎn)壓表上下限壓力調(diào)定是否合適，電源布線是否安全合理。將機(jī)架、濾板、活塞桿 擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有，需展平。檢查進(jìn)料、水洗、吹氣(如帶反吹系統(tǒng))、出液等管路、閥門的配置是否正確、合理。
廂式污泥壓濾機(jī)打開所有出液閥門，關(guān)閉水洗、吹氣(可洗機(jī)型閥門，進(jìn)料閥門打開四分之一左右，啟動(dòng)進(jìn)料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化，如壓力超高，需打開回流管路上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于濾布的 毛細(xì)作用，剛開始過濾時(shí)，濾液稍許渾濁屬正常現(xiàn)象。一般，明流機(jī)型待過濾5—10分鐘后可將進(jìn)料閥門開大，暗流為10—20分鐘。
廂式污泥壓濾機(jī)的安裝調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、廂式污泥壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、廂式污泥壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí)，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時(shí)固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
6、接通電源，檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
廂式污泥壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，開機(jī)之前一定要確認(rèn)污泥池的液位，防止抽空造成泵空轉(zhuǎn)；
2、當(dāng)?shù)哪て霈F(xiàn)損傷，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)損壞軸套；
3、運(yùn)行過程中應(yīng)注意脫水機(jī)的壓力，脫水機(jī)進(jìn)口壓力嚴(yán)禁超過0.6MPa，當(dāng)壓力過大時(shí)，應(yīng)用回流閥來調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁用泵出水閥門來調(diào)節(jié)；
4、當(dāng)污泥出現(xiàn)不易脫水時(shí)，應(yīng)及時(shí)投加絮凝劑來改善污泥的脫水性能，投加量由實(shí)驗(yàn)來定；
5、壓完泥后，一定要清洗干凈濾布，否則會(huì)影響下次壓泥的質(zhì)量和效率；
6、注意廂式污泥壓濾機(jī)的油位，出現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁無油開機(jī)；
7、每日要清潔壓濾機(jī)外殼，保持設(shè)備干凈美觀。
其實(shí)，所謂的調(diào)試就是對其狀態(tài)進(jìn)行檢查，讓其達(dá)到最佳的狀態(tài)，發(fā)揮它的最大價(jià)值，為我們創(chuàng)造最大的效益。相反如果我們不對其進(jìn)行調(diào)試，那么相信肯定會(huì)讓其效率低下，達(dá)不到應(yīng)有的效果， 甚至還會(huì)發(fā)生安全事故。因此我們需要做到。
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