污泥壓濾機(jī)濾板的變形的因素。污泥壓濾機(jī)濾板的變形也會(huì)導(dǎo)致壓力過低，導(dǎo)致濾液喪失，哪些方面可以提高污泥壓濾機(jī)的生產(chǎn)效率？任何呆板配置都必要合理的操作和利用以提高其效率。導(dǎo)致污泥壓濾機(jī)濾板變形的原因是濾板兩側(cè)的壓力,那么怎么可以有效的解決這個(gè)問題,下面金凱地壓濾機(jī)廠家為大家簡單做個(gè)介紹:
1、污泥壓濾機(jī)正常壓濾后,即可對污泥進(jìn)行壓濾。過濾時(shí)的壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如果壓力太高將導(dǎo)致泄漏，溫度太高塑料濾板將變形,懸浮液的濃度應(yīng)均勻,不要混合芯片,取下濾餅后,沖洗濾布和濾板,密封面或進(jìn)料口無殘留物,否則會(huì)影響污泥壓濾機(jī)的平整度和濾板的密封性能。這將導(dǎo)致污泥壓濾機(jī)濾板變形并由于濾板兩側(cè)的壓力不平衡而損壞。
2、濾布是過濾設(shè)備的過濾介質(zhì)，是截留固體顆粒與濾板直接接觸的介質(zhì)。濾布的選擇符合濾液的過濾技術(shù)要求。當(dāng)濾布有所破損，濾布與濾板之間就會(huì)殘留固體顆粒，這些固體顆粒在壓力的作用下，就會(huì)向?yàn)V板出水口聚積，造成出水口全部或部分堵塞。嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致的濾板中部破損。
3、污泥壓濾機(jī)在工作時(shí)，濾板承受的壓力非常大，工作正常情況下濾板兩面壓力相等，壓力從小到大漸漸上升進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時(shí)，當(dāng)進(jìn)料孔堵塞時(shí)，過濾腔內(nèi)壓力會(huì)迅速升高至進(jìn)料泵出口壓力，濾板另一邊過濾腔內(nèi)壓力漸漸上升，濾板兩變就形成壓差，使濾板中部變形，從而導(dǎo)致濾板破損。