污泥壓濾機可將施工中的廢泥漿排出，避免泥漿污染土壤和水，根據(jù)對泥漿的類型，對含水率小于60%的固體泥漿進行半干燥，從而大大降低傳統(tǒng)皮帶機處理后的含水率。污泥壓濾機大大降低泥漿的運輸管理和后處理成本，同時改善了運行環(huán)境，解決了二次循環(huán)污染問題，采用深度脫水干燥技術(shù)
污泥壓濾機作為主要的建筑系統(tǒng)之一，直接影響到施工進度和施工質(zhì)量。泥漿處理與合理應(yīng)用是該技術(shù)應(yīng)用中面臨的突出問題之一。要求泥水處理設(shè)備具有良好的地層適應(yīng)性，為了解決這一問題，污泥壓濾機采用泥水分離進行有效分離，有利于提高工程質(zhì)量，節(jié)約制漿材料。可獲得較低的壓載物料含水率，有利于減少對環(huán)境的污染。
污泥壓濾機是一種壓力過濾方法，因此當污泥壓濾機進料泵產(chǎn)生壓力時，在腔室內(nèi)形成固體，直到完全充滿固體，形成濾餅。一旦腔室充滿，在許多高容量隔膜壓濾機中，采用快速動作自動換檔器，加快循環(huán)時間，有些污泥壓濾機專門設(shè)計用于在惡劣環(huán)境中全自動24小時運行的。
污泥壓濾機由配料系統(tǒng)和除砂系統(tǒng)組成，可以根據(jù)環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計選擇，大部分砂粒經(jīng)過清砂分離和脫水后被清除，清砂后的泥漿自動從出口流入調(diào)整槽，調(diào)整后的調(diào)整槽被泵回井下。為了達到穩(wěn)定泥漿指標，實現(xiàn)泥水分離的理想效果，根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)、粒度分布和單位時間處理能力，壓濾機可以通過管道對設(shè)備進行切換，使設(shè)備的儲備能力大大提高。
某建筑工地泥漿處理系統(tǒng)案例
方案特點和優(yōu)勢：
1、專業(yè)、智能
專業(yè)的針對性設(shè)計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化，可視化，自動化，對所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實時監(jiān)控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
2、環(huán)保-污泥減量最大化、無害化、資源化
廢水零排放，清水循環(huán)回用，符合環(huán)保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；
污泥減量最大化，1噸廢水回收140公斤廢渣，固體回收率高達99%以上，可在陶瓷原料，制磚，路基等方面進行資源化利用。
3、設(shè)備優(yōu)勢
金凱地壓濾機廠家自主研制具有國際專利的廂式高壓壓濾機，機架、濾板、高壓液壓泵成套高壓專利設(shè)計，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，可靠耐用，可承受2.0Mpa壓強，設(shè)備自動化程度高，自動進料，自動翻板，自動拉板卸料，可根據(jù)物料情況對油缸壓力、過濾時間、物料干度要求及系統(tǒng)各部分操作單元進行實時全自動控制調(diào)節(jié)或?qū)δ硞€部分單元進行單獨控制；操作簡單；
運行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；
高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，最低可達到15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點，配置金凱地壓濾機廠家兩臺XMYD1500-130PC-400廂式高壓污泥壓濾機可滿足1000m3/d污泥脫水需求。
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