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該壓濾機可應用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領域，可把含水率超過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-40%左右的干泥。該技術成功地解決了目前污泥難有效處理利用的難題，實現(xiàn)較低的處理運營成本。 經多年運用已廣泛應用于市政污泥、啤酒釀造、印染、皮革、制藥、冶礦、石油開采等工業(yè)及環(huán)保領域的污泥、污水固液分離，創(chuàng)新性地實現(xiàn)了超高壓力壓榨，使得濾餅含固率大幅度提高，大大降低了濾餅后續(xù)處理費用，具有顯著的經濟效益。

經多個工業(yè)應用驗證：超高壓壓榨脫水技術是一種成本低廉、運行穩(wěn)定的設備技術，其運行穩(wěn)定、占地小、費用低；只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設備的投資費用和能耗，是污泥處理的理想選擇。

①、智能全自動 : 監(jiān)控全自動化，從進料、壓榨、卸料、輸送，采用 80 點位 PLC 可編程序控制模式，對整機的運行進行智能控制，通過觸摸控制室平臺一鍵控制整機全自動， 特別是卸料環(huán)節(jié)，采用高壓氣沖式自動卸料，圓形濾板設計實現(xiàn)360 度無死角卸料 , 實現(xiàn)了自動化工業(yè)生產。

②、高壓低能耗 : 整機機架、濾板均采用高強度優(yōu)質鋼，經特別防腐處理，經過數(shù)控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架 , 足夠滿足 100kg/cm2 以上高壓壓榨要求 ; 系統(tǒng) 設計采用低壓進料、高壓壓榨的階梯式壓榨，階段式循序漸進的提升壓榨壓力，克服了濾講自身因含水率降低帶來的過濾比阻，縮短了過濾周期降低能耗，提高了工作效率。

③、高干度 : 濾板采用碳鋼材質，在不影響濾板使用壽命的前提下，可以耐受高壓壓榨，將一個工作周期在半小時內完成，相對于其他廂式壓榨機生產效率提高了 3 倍多。

④、暗流無污染 : 系統(tǒng)濾波流出設計采用暗流方式，直接對接污水處理廠排污管，減少二次污染。

⑤、洗布不用水 : 高壓氣動鼓氣卸料的同時形成氣壓拉伸濾布（專利類型：實用新型，專利號：CN206518933U）、放大孔徑 , 促使微小顆粒反沖洗，對濾布進行清洗再生，使濾布透水性每時每刻達到良好過濾狀態(tài)，延長濾布的使用壽命，節(jié)省清洗濾布的時間，提高生產效率。

廣泛使用于環(huán)保類、市政、生活、工業(yè)、冶金、化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍、陶瓷等固液分離行業(yè)。